สถานีทำความสะอาดระบบไฟฟ้าส่วนประกอบ-รางทั่วไป – รุ่น CRS-3000 – ระบบขจัดการปนเปื้อนแรงดันสูงที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับชิ้นส่วนดีเซลที่มีความแม่นยำ

ในระบบ-ระบบรางทั่วไป การปนเปื้อนไม่ใช่การก่อความรำคาญแบบค่อยเป็นค่อยไป-แต่เป็นตัวกระตุ้นให้เกิดความล้มเหลวในทันที อนุภาคขนาด 10 ไมครอนเพียงอนุภาคเดียวที่ติดอยู่ในบ่าวาล์วควบคุมสามารถเปลี่ยนเวลาในการฉีดได้ 0.3 มิลลิวินาที การสะสมของคาร์บอนบนรางลูกสูบจะเพิ่มการรั่วไหลภายในถึง 15% ส่งผลให้ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรของปั๊มลดลง วิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิม-การแปรงด้วยมือ การแช่ตัวทำละลาย หรือตู้พ่นสเปรย์แรงดันคงที่-ไม่สามารถรับประกันได้ว่าระดับความสะอาดที่สามารถทำซ้ำได้จำเป็นสำหรับหัวฉีดและปั๊มสมัยใหม่ ที่สถานีทำความสะอาดไฟฟ้า CRS‑3000กำหนดนิยามใหม่ของการปนเปื้อนเป็นกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมได้ผสมผสานโซลูชันการทำความสะอาดแบบให้ความร้อน การฉีดของเหลวแบบพัลซ์ และการทำงานแบบหมุนที่ปรับได้เพื่อให้ได้จำนวนอนุภาคตกค้างที่ตรวจสอบแล้วต่ำกว่า 5 µm ทั่วทั้งแกลเลอรีภายในทั้งหมด แทนที่จะเป็นตู้อ่างล้างหน้าธรรมดาๆ มันคือสถานีงานรับรองความสะอาดที่เตรียมส่วนประกอบสำหรับการประกอบซ้ำและการสอบเทียบที่เชื่อถือได้

ส่วนประกอบ-รางทั่วไปทำงานโดยมีระยะห่างวัดเป็นไมครอน (ลูกสูบ-ถึง-ลำกล้อง: 3-5 µm; เข็ม-to-ไกด์: 2-4 µm) เศษใดๆ ที่หลงเหลือจากการตัดเฉือน การสึกหรอ หรือการบริการก่อนหน้านี้จะทำหน้าที่เป็นสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งจะเร่งการสึกหรอและทำให้เกิดการเกาะติด นอกจากนี้ ทางเดินภายในที่ซับซ้อน-เช่น ช่องเปิดของห้องควบคุมในหัวฉีด (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2-0.5 มม.)-ดักจับอนุภาคที่ไม่สามารถเข้าถึงแปรงได้ CRS-3000 แก้ไขปัญหานี้ผ่านการทำความสะอาดแบบสองเฟส: ประการแรก การปะทะด้วยแรงดันสูง (สูงถึง 120 บาร์) จะขจัดสิ่งสะสมภายนอก ประการที่สองกการกลับตัวของการไหลของพัลส์หมุนเวียนน้ำยาทำความสะอาดผ่านการเจาะภายใน ล้างสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่ออกทางช่องระบายน้ำเฉพาะ

CRS-3000 ประกอบด้วยโมดูลในตัวสี่โมดูล:

ห้องล้าง– กล่องหุ้มสเตนเลสสตีล 316‑ (600×500×450 มม.) พร้อมฝาปิดโพลีคาร์บอเนตโปร่งใส ตัวเครื่องหมุนได้ (0‑60 รอบต่อนาที) และท่อร่วมหัวฉีดหลายอัน

หน่วยจัดส่งของไหล– ปั๊มไฟฟ้าแบบปรับความเร็วได้ (0-120 บาร์ 20 ลิตร/นาที) พร้อมตัวกรองแบบอินไลน์ 10 ไมครอน และเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มขนาด 3 กิโลวัตต์ (ปรับได้ 30-80 องศา)

แผงควบคุม– PLC หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วที่เก็บสูตรการทำความสะอาดได้มากถึง 30 สูตร (เวลา ความดัน อุณหภูมิ ความเร็วในการหมุน และลำดับพัลส์)

ระบบการกรองและรีไซเคิล– ตัวกรองสองขั้นตอน (10 µm + 2 µm สัมบูรณ์) พร้อมตัวคั่นแม่เหล็กเพื่อดักจับอนุภาคที่สึกหรอของเหล็ก ทำให้สามารถนำของไหลกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างต่อเนื่อง

การทดสอบอิสระกับตัวหัวฉีดโค้กอย่างหนัก (Bosch CRI 4.2) ให้ผลลัพธ์ต่อไปนี้หลังจากรอบ 8 นาทีมาตรฐาน:

พารามิเตอร์	ก่อนทำความสะอาด	หลัง CRS‑3000	ข้อกำหนดการสร้างใหม่ของ OEM
Residual particle count (>5 µm) ต่อ ตารางเซนติเมตร	> 1,200	< 45	< 50
พบขนาดอนุภาคสูงสุด	120 µm	8 µm	< 10 µm
ความต้านทานการไหลภายใน (สัมพันธ์)	100%	102% (ทำความสะอาดแล้ว)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 105% ของใหม่
กากคาร์บอนที่มองเห็นได้	ชั้นสีดำหนา	ไม่มี (โลหะสว่าง)	ไม่มีเงินฝากที่มองเห็นได้

ประสิทธิภาพการทำความสะอาดตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ ISO 16232 (ความสะอาดของอนุภาคสำหรับส่วนประกอบไฮดรอลิก) และสามารถทำซ้ำได้ภายใน ±3% ตลอดรอบต่อเนื่อง

CRS‑3000 ได้รับการออกแบบมาสำหรับ:

ตัวหัวฉีด(ประเภทโซลินอยด์และเพียโซ) – รวมถึงน็อตหัวฉีด ลูกสูบควบคุม และตัวนำกระดอง

ลูกสูบและถังปั๊มแรงดันสูง– ทำความสะอาดได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ทำลายพื้นผิวที่ขัด

วาล์วควบคุมและวาล์วจำกัดแรงดัน– โดยที่แม้แต่การสะสมด้วยกล้องจุลทรรศน์ก็ส่งผลต่อการตอบสนอง

ท่อจ่ายคอมมอนเรล– การชะล้างภายในเพื่อขจัดสนิมและผลพลอยได้จากการสลายตัวของเชื้อเพลิง

ระบบนี้สามารถใช้งานร่วมกับน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่าง ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน และน้ำยาทำความสะอาดส่วนประกอบดีเซลแบบพิเศษ แผนภูมิความเข้ากันได้ของวัสดุฝังอยู่ในซอฟต์แวร์ควบคุม เพื่อป้องกันความเสียหายต่อซีลอะลูมิเนียม ทองเหลือง หรือโพลีเมอร์หากประกอบทิ้งไว้

คำถามที่ 1: CRS‑3000 สามารถทำความสะอาดหัวฉีดที่ประกอบแล้วโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนได้หรือไม่
ไม่จำเป็นต้อง-ถอดชิ้นส่วนเพื่อเปิดห้องควบคุมภายในและแกลเลอรี สถานีทำความสะอาดได้รับการออกแบบสำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้น ไม่ใช่ชุดประกอบทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวจะเข้าถึงทุกพื้นผิวที่สำคัญ

คำถามที่ 2: แนะนำให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดชนิดใด และระบบมาพร้อมกับแหล่งจ่ายสตาร์ทเตอร์หรือไม่?
เราแนะนำให้ใช้ผงซักฟอกอัลคาไลน์สูตรน้ำ (pH 9-11) สำหรับคราบน้ำมันดีเซลส่วนใหญ่ หรือตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนอ่อนสำหรับสารเคลือบเงาชนิดเข้มข้น ระบบนี้ประกอบด้วยขวดสตาร์ทขนาด 5 ลิตรของโซลูชัน CRS‑Cleen ของเรา สามารถสั่งซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติมแยกต่างหากได้

Q3: ควรซ่อมบำรุงระบบกรองบ่อยแค่ไหน?
ควรเปลี่ยนตัวกรองหลักขนาด 10 µm ทุกๆ 200 รอบ ตัวกรองสุดท้ายขนาด 2 µm ทุกๆ 500 รอบ ควรทำความสะอาดแถบแม่เหล็กคั่นด้วยผ้าทุกสัปดาห์ แผงควบคุมจะติดตามจำนวนรอบและแจ้งเตือนคุณเมื่อถึงกำหนดการบริการ

คำถามที่ 4: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้ามีความเสี่ยงต่อการจุดติดตัวทำละลายที่ติดไฟได้หรือไม่?
เครื่องทำความร้อนเป็นชิ้นส่วนหุ้มที่มีความหนาแน่นวัตต์ต่ำพร้อมเทอร์โมสตัทที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป สำหรับตัวทำละลายไวไฟ (จุดวาบไฟ<60°C), you can disable the heater and run the cleaning at ambient temperature. The chamber is also equipped with a nitrogen‑purge port as an optional safety upgrade.

คำถามที่ 5: ฉันสามารถตั้งโปรแกรมรอบการทำความสะอาดที่แตกต่างกันสำหรับตัวหัวฉีดและลูกสูบปั๊มได้หรือไม่
ใช่-PLC เก็บโปรแกรมที่ผู้ใช้กำหนดไว้ได้ถึง 30 โปรแกรม พารามิเตอร์ทั่วไปสำหรับลูกสูบ: แรงดันต่ำ (60 บาร์) และเวลาที่สั้นลง (3 นาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการปัดเศษของขอบ ในขณะที่ตัวหัวฉีดต้องการแรงดันสูงกว่า (100 บาร์) และใช้เวลานานขึ้นโดยมีการกลับพัลส์

คำถามที่ 6: ความจุน้ำหนักสูงสุดของจานหมุนแบบหมุนคือเท่าใด
แท่นหมุนรับน้ำหนักได้ 15 กก. โดยกระจายอย่างเท่าๆ กัน ช่วยให้สามารถทำความสะอาดตัวหัวฉีดสูงสุด 6 ตัวหรือลูกสูบปั๊ม 4 ตัวพร้อมถังพร้อมกันได้ โดยใช้ตะกร้าติดตั้งแบบโมดูลาร์ที่ให้มา

 

เพื่อให้ประสบการณ์การซื้อของคุณราบรื่นและง่ายดาย เรามีตัวเลือกการชำระเงินที่ปลอดภัยมากมาย:

เราพร้อมทำให้กระบวนการสั่งซื้อของคุณเป็นกังวล-ฟรี - เลือกวิธีการชำระเงินที่เหมาะกับคุณที่สุด!

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: สถานีทำความสะอาดส่วนประกอบไฟฟ้าแบบรางร่วม- – รุ่น crs-3000 – ระบบขจัดการปนเปื้อนแรงดันสูง-แบบตั้งโปรแกรมได้สำหรับชิ้นส่วนดีเซลที่มีความแม่นยำ สถานีทำความสะอาดไฟฟ้าส่วนประกอบแบบรางทั่วไป-ของจีน – รุ่น crs-3000 – ระบบขจัดการปนเปื้อนแรงดันสูงแบบตั้งโปรแกรมได้สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนดีเซลที่มีความแม่นยำ ซัพพลายเออร์ โรงงาน